一. 概述
　　LJ-Y型恒压涡流式净水器是由我厂会同南京市自来水总公司的相关技术人员以及有关大专院校的专业工程技术人员在我厂原有的PSF净水器基础上进行技术革新研制而成的新一代具有国际领先水平的水处理净水器。近年来我厂根据自然界水体恶化的状况以及客户在设备操作和供水自动化等方面的要求，在原有的PSF型净水器的基础上进行了技术革新，研制出了LJ-Y型恒压涡流式双层斜板拦阻过滤净水器。该LJ-Y型恒压涡流式净水器不需设反冲水池、反冲水泵，反冲时不需停水，达到连续供水的目的，另外还增加了自动反冲洗斜板的功能以及改进了排污系统，大大减少了人力的消耗以及延长了斜板的使用寿命，弥补了以往国内其它类型净水器的不足，克服了普通净水器的矾花上浮、滤料结块、加药难以控制、斜板堵塞、排污不彻底等缺点，并申请多了多项国家专利。
　　LJ-Y型恒压涡流式净水器具有占地面积小、耗能少、24小时连续供水、无需水塔和反冲水池、排污彻底等优点，是矿产业、农村集镇、城市中小型工厂企业、部队营房的生活用水及工业用水、循环水的回用等处理的最佳选择。

二. 工作机理及流程
　　LJ-Y型恒压涡流式净水器的工作原理： 天然水中常含有泥沙、粘土、腐殖质、淀粉等杂质及藻类等生物，它们在水中呈悬浊、溶胶和高分子状态，都具有一定程度的稳定性，构成水的混浊、颜色及其它有害作用，需加以净化处理。但是只用单纯的沉淀、过滤等直接分离的办法很难将这些杂质有效去除，因而常常需要预先投加适当的化学药剂进凝集和絮凝。
　　LJ-Y型恒压涡流式净水器就是将加药混凝、沉淀、澄清、过滤等过程结合在一起，对水体进行净化。
将水体用泵或者其它方式打入净水器内，同时加入混凝剂（如有需要，可同时加入消毒剂以去除水体中的藻类及细菌等），水与混凝剂在净水器内的反应室中反复接触碰撞进行混凝、反应，当生成的絮状体达到一定体积后形成矾花，一部分体积较大的矾花由于自身的重力作用沉淀到设备底部，另外一部分体积较小的矾花随着水流上浮，被设备内的多层组合斜板截留，然后出水进入砂层过滤区，砂层过滤区根据设备体积的大小分为4个部分或8个部分，经过砂滤区的出水进入清水区，最终通过出水管道排出。
　　当设备需要反冲的时候，多个砂层过滤区可以轮流反冲，不需同时停止运行来反冲，从而可以达到连续供水的目的。

三. LJ-Y型恒压涡流式净水器的性能指数及规格型号
1.性能指数
　　LJ-Y型恒压涡流式净水器采用优质钢板制造，设备内壁采用特殊防腐材料，从而使其使用寿命在正常操作条件下大大延长。
　　对于原水浊度低于500mg/L的水体，常规的LJ-Y型恒压涡流式净水器可保证出水达到5mg/L以下，对于原水浊度较高的水体，则可根据实际情况及用户要求另行设计，以确保出水水质达到用户需要。

2.规格型号

四. 安装调试及操作说明
1. 工程设备的安装
　(1). 根据发货清单核对到货设备本体以及配套附件的规格、数量。
　(2).为使本设备的出水均匀，混凝、沉淀、澄清、过滤等过程需达到技术要求，从而必须将设备校正平稳，其误差不得超过10mm ，使设备能够均匀稳定运行。由需方根据供方提供的有关运行数据自行建设设备的基础设施，并将水泥地面浇制平整，误差不超过10mm。
　(3). 根据工艺流程平面布置图以及工程定位所标位置将所需设备吊装就位，在吊装时要严格防止设备碰撞跌损，以免导致设备运作不良，影响出水水质。吊装设备时须在设备的吊点进行吊装，严禁以管道阀门等作为钢丝绳吊点，以免造成设备管道错位，造成水流不畅，水体渗漏等问题，影响出水水质。
　(4). 吊装就位后，安装各种水泵机组。连接水泵及净水器的各种管道并按设备技术要求安装阀门、压力表等。其中阀门位置应设在操作方便处，压力表位置应设在观察方便处。另外需按照设计指标及滤料规格将滤料安装好，使滤料填放平整。
　(5). 各种管道、阀门安装完毕后应进行试压找漏，检查有无渗漏现象。按进水顺序进行试压，水压至工作压力的1.25倍，查看是否有漏水、渗漏现象。若有，做出标记，并立即予以消除。补漏点后，24小时后再试压，直止无渗漏为止。
　(6). 混凝剂（消毒剂）投加装置及水泵引水装置的管道，不应有堵塞和漏气现象。混凝剂（消毒剂）投加装置因需调节投加量的大小，其进口阀门应采用闸阀而不允许用截止阀。

2. 净水器的调试
　(1). 设备及管道安装完毕，先配置好混凝剂（消毒剂）溶液，然后进行调试运转。
　(2). 根据委托方原水水质的好坏，可选用不同的调试方法，如原水水质较差，则可直接进水，根据出水情况调整加药量，待出水清澈后，取样检测，直至出水达到企业用水要求。
　(3). 若委托方原水水质较好，则可采用如下调试方法：因原水水质较好的时候，混凝沉淀的反应较慢，需加大药剂量及反应时间。减少进水量，加大进药量，然后停止进水，静置半小时，通过视镜观察矾花的变化。当矾花凝聚集结并开始大面积下沉时，开始缓慢进水，并减小加药量，根据出水情况调整加药量，待出水清澈后，取样检测，直至出水达到企业用水要求。
　(4). 以上过程稳定后，控制进水量符合设计流量。调节混凝剂投加装置进口阀使混凝剂投加量适当（根据矾花情况调整）。取清水水样，对其进行检测，达到企业用水标准时关闭初滤水排水阀，开启清水阀。调试工作结束。

3. 净水器的操作运行
　(1). 净水器运转完毕，调试工作结束，即可投入正常运行。净水器在运行中，每隔2小时取样分析测定原水、澄清水、清水浊度，根据其浊度变化情况调整混凝剂和消毒剂投加量。做好运行记录。
　(2).提升水泵的启动可采用人工加水。
　(3). 混凝剂投加一般采用泵前加药，混凝剂投加量根据水量及水质确定，并须随时根据水量及水质的变化进行适当调整。如遇特殊情况需泵后加药，可另行设计加药泵。
　(4). 根据原水浊度及回流区泥渣量定期排除泥渣。排污时打开底排污阀，排放时间1-3分钟，排污后关闭底排污阀，排污周期一般为6-8小时，但需根据实际情况另行调整。
　(5). 当净水器出水浊度超过企业用水标准时，须对设备进行反冲洗（不需停止运行净水器）。因为该净水器设了4-8个砂层过滤区，反冲洗时各个砂层过滤区轮流反冲。反冲时，关闭需反冲砂层的进水阀门，并开启该砂层区域的排水阀，利用虹吸的原理使砂层过滤区上部的水通过排水阀排出，在砂层的上部形成一个真空带，造成砂层过滤区的上下部具有一个较大的压差，使清水区的水逆向穿过砂层，从而使得砂层得到冲洗，脏物随水流排至设备外部，直至出水清澈，反冲完成，关闭排水阀，打开砂层的进水阀门，开始正常运行。其它砂层过滤区的反冲也是如此，因为各砂层过滤区是轮流反冲的，反冲时只需停止其中的一个砂层过滤区，其它砂层过滤区照常运行，故反冲时可以照常供水。
　(6). 该净水器停止运行时间低于24小时，可以直接开启重新投入运行。若停止运行时间高于24小时，须先开启放空阀门，排除一部分老化泥渣，然后投入运行，待活性泥渣量增至正常时，即可投入正常运行。

五. 注意事项
　1. 进水水量须控制在设计流量范围内，如进水量超过设计流量时，会引起矾花上升，澄清水浊度增高，影响出水水质。
　2. 在雨天及其它引起原水浊度突变的特殊情况下，须根据水质变化适当调整净水器的反冲时间及反冲周期，使出水达到企业用水标准。
　3. 若混凝剂投加量过大，会导致矾花松散上飘；若混凝剂投加量不足，会导致矾花细小、水质变浑、泥渣层浓度变低。
　4. 消毒剂投加装置须密封，且每次装药量不宜太多，以防药剂挥发失效，影响出水水质。
　5. 设备运行一段时间后，须进行设备的保养工作：
　　① 检查泵的密封、平衡以及噪音等情况,如有异状，立即检修；
　　② 检查所有连接部位及设备内反冲装置的螺丝是否拧紧，如有松动，立即将其拧紧；
　　③ 注意检查加药软管是否折弯，以免管路不畅而影响加药量。

六.售后服务
　1. 本设备可单独出厂，也可配套出厂
　2. 本厂负责安装、调试运行及培训操作管理人员。
　3. 本厂负责终身跟踪服务，优惠价供应易损件及其他配件。